Οι σφυρηλάτες δακτυλίου είναι προϊόν της βιομηχανίας σφυρηλάτησης και ένα είδος σφυρηλάτησης. Είναι αντικείμενα σε σχήμα δακτυλίου που σχηματίζονται με την εφαρμογή εξωτερικής δύναμης σε μεταλλικά τεμάχια (εκτός των πλακών) και τη διαμόρφωση τους σε κατάλληλες δυνάμεις συμπίεσης μέσω πλαστικής παραμόρφωσης. Αυτή η δύναμη συνήθως επιτυγχάνεται με τη χρήση σφυριού ή πίεσης. Η διαδικασία σφυρηλάτησης δημιουργεί μια εκλεπτυσμένη δομή κόκκων και βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Τα σφυρήλατα δαχτυλιδιών συναντώνται παντού στην καθημερινή ζωή και αποτελούν βιομηχανικό προϊόν.
Διαδικασία παραγωγής
1. Τυφλό συρόμενο σύρμα: Κόψτε τη χαλύβδινη ράβδο σε λογικό μέγεθος και βάρος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.
2.Θέρμανση (συμπεριλαμβανομένης της σκλήρυνσης): Ο εξοπλισμός θέρμανσης περιλαμβάνει κυρίως φούρνο μονού θαλάμου, κλίβανο ωστικής ράβδου και επιτραπέζιο κλίβανο ανόπτησης. Όλοι οι φούρνοι θέρμανσης χρησιμοποιούν φυσικό αέριο ως καύσιμο.
Η θερμοκρασία θέρμανσης του χαλύβδινου πλινθώματος είναι γενικά 1150℃~1240℃. Ο χρόνος θέρμανσης του πλινθώματος ψυχρού χάλυβα είναι περίπου 1 έως 5 ώρες και ο χρόνος θέρμανσης του πλινθώματος θερμού χάλυβα είναι ο μισός του χρόνου θέρμανσης του πλινθώματος ψυχρού χάλυβα. Η θερμαινόμενη χαλύβδινη ράβδος εισέρχεται στη διαδικασία σφυρηλάτησης.
3. Σφυρηλάτηση: Η χαλύβδινη ράβδος που θερμαίνεται σε περίπου 1150~1240℃ βγαίνει από τον κλίβανο θέρμανσης και στη συνέχεια τοποθετείται στο σφυρί αέρα ή στο ηλεκτροϋδραυλικό σφυρί από τον χειριστή. Σύμφωνα με το μέγεθος του χαλύβδινου πλινθώματος και τις απαιτήσεις αναλογίας σφυρηλάτησης, εκτελούνται οι αντίστοιχες διεργασίες τραχύνσεως, τραβήγματος και άλλες διαδικασίες, το μέγεθος της σφυρηλάτησης παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο και η θερμοκρασία σφυρηλάτησης ελέγχεται από ένα υπέρυθρο θερμόμετρο.
4. Επιθεώρηση: Πραγματοποιείται προκαταρκτικός έλεγχος του τεμαχίου σφυρηλάτησης, κυρίως ο έλεγχος εμφάνισης και μεγέθους. Όσον αφορά την εμφάνιση, ο κύριος έλεγχος είναι αν υπάρχουν ελαττώματα όπως ρωγμές. Όσον αφορά το μέγεθος, το κενό περιθώριο πρέπει να είναι εγγυημένο ότι είναι εντός των απαιτήσεων του σχεδίου και πρέπει να τηρούνται αρχεία.
5. Θερμική επεξεργασία: Θερμάνετε τη σφυρηλάτηση σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, διατηρήστε τη ζεστή για ορισμένο χρονικό διάστημα και μετά ψύξτε την σε προκαθορισμένη ταχύτητα για να βελτιώσετε την εσωτερική δομή και την απόδοση της σφυρηλάτησης. Ο σκοπός είναι να εξαλειφθεί η εσωτερική καταπόνηση, να αποτραπεί η παραμόρφωση κατά τη μηχανική κατεργασία και να ρυθμιστεί η σκληρότητα για να διευκολύνει την κοπή της σφυρηλάτησης. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το χαλύβδινο πλινθίο ψύχεται με αέρα ή υδρόψυκτο και σβήνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του υλικού.
6. Τραχιά επεξεργασία: Αφού σχηματιστεί βασικά η σφυρηλάτηση, μεταποιείται σε σφυρηλάτηση διαφόρων προδιαγραφών σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.
7. Ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους: Αφού κρυώσει η σφυρηλάτηση, η θερμοκρασία πέφτει στους 20℃ περίπου για την ανίχνευση ελαττωμάτων υπερήχων για να πληροί τα εθνικά πρότυπα Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ και άλλα πρότυπα και επιθεώρηση ελαττωμάτων επιφάνειας.
8. Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων: Για να ικανοποιηθούν οι ανάγκες των πελατών, πρέπει να ελέγχονται οι μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων, κυρίως δοκιμές απόδοσης, εφελκυσμού, κρούσης και άλλες δοκιμές. Ο κύριος εξοπλισμός δοκιμών της εταιρείας περιλαμβάνει 1 ελεγκτή μηχανικών ιδιοτήτων γενικής χρήσης, 1 ελεγκτή κρούσης, 1 μηχάνημα συνεχούς κουκκίδας χάλυβα, 1 ανιχνευτή ελαττωμάτων υπερήχων, 1 ανιχνευτή ελαττωμάτων μαγνητικών σωματιδίων, 2 θερμόμετρα, 1 ηλεκτρική μηχανή κοπής διπλής λεπίδας, 1 κρυοστάτη κρούσης, 1 μεταλλογραφικό μικροσκόπιο, 1 μεταλλογραφικός προτριβής, 1 μεταλλογραφικό μηχάνημα κοπής, 2 δοκιμαστές σκληρότητας Brinell κ.λπ., που βασικά μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες συνήθους ελέγχου διαφόρων σφυρηλατήσεων.
9. Τελική επιθεώρηση: Τα τελειωμένα σφυρήλατα ελέγχονται τελικά για να διασφαλιστεί ότι η εμφάνιση των σφυρηλατήσεων είναι λεία και χωρίς ελαττώματα όπως ρωγμές και ότι οι διαστάσεις είναι εντός των απαιτήσεων των σχεδίων και καταγράφονται.
10. Αποθήκευση: Μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα τελικά σφυρήλατα απλά συσκευάζονται και τοποθετούνται στην αποθήκη τελικού προϊόντος για αποστολή.
Τα πεδία εφαρμογής της σφυρηλάτησης δακτυλίου είναι: Σφυρηλάτηση δακτυλίου ντίζελ: ένας τύπος σφυρηλάτησης μηχανών ντίζελ. Οι κινητήρες ντίζελ είναι ένας τύπος μηχανημάτων ισχύος και χρησιμοποιούνται συχνά ως κινητήρες. Λαμβάνοντας για παράδειγμα τους μεγάλους κινητήρες ντίζελ, τα σφυρήλατα που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν κεφαλές κυλίνδρων, κύριους στροφαλοφόρους, ακραίους άξονες εξόδου φλάντζας άκρου στροφαλοφόρου, ράβδους σύνδεσης, ράβδους εμβόλου, κεφαλές εμβόλου, καρφίτσες σταυρωτής κεφαλής, γρανάζια μετάδοσης στροφαλοφόρου, δακτυλίους γραναζιών, ενδιάμεσα γρανάζια και αντλία λαδιού σώματα κ.λπ.
Τα σφυρήλατα δακτυλίων έχουν ιστορία χιλιάδων ετών στη χώρα μου. Η σφυρηλάτηση μηχανών πραγματοποιείται με τη χρήση εργαλείων σφυρηλάτησης σε διάφορους εξοπλισμούς σφυρηλάτησης. Η σφυρηλάτηση μηχανών μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις κατηγορίες ανάλογα με τον εξοπλισμό και τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται: δωρεάν σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση μοντέλου, σφυρηλάτηση με μήτρα και ειδική σφυρηλάτηση.
Όποιος ενδιαφέρεται για τα προϊόντα μας, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για έναν κατάλογο στοdella@welonchina.com. Thankεσείς!
Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-06-2024
