Σημασία και ταξινόμηση των περιβλημάτων λαδιού

Τα περιβλήματα λαδιού είναι κρίσιμοι σωλήνες από χάλυβα που χρησιμοποιούνται για τη στήριξη των τοίχων των φρεατίων πετρελαίου και φυσικού αερίου, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της γεώτρησης κατά τη διάρκεια της γεώτρησης και μετά την ολοκλήρωση. Ο πρωταρχικός τους ρόλος είναι να διατηρήσουν την ακεραιότητα του φρεατίου, να αποτρέψουν την κατάρρευση του τοίχου και να εξασφαλίσουν τη σωστή κυκλοφορία των υγρών γεώτρησης. Ο αριθμός και τα στρώματα των περιβλημάτων που χρησιμοποιούνται σε κάθε φρεάτιο ποικίλλουν ανάλογα με το βάθος γεώτρησης και τις γεωλογικές συνθήκες. Αφού εγκατασταθούν, τα περιβλήματα απαιτούν τσιμέντο για να ασφαλίσουν τη θέση τους και, λόγω της φύσης μιας χρήσης, δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν. Τα περιβλήματα αντιπροσωπεύουν πάνω από το 70% της συνολικής κατανάλωσης σωλήνων φρεατίων.

Ταξινόμηση περιβλημάτων

Ανάλογα με τη χρήση τους, τα περιβλήματα λαδιού μπορούν να ταξινομηθούν στους ακόλουθους τύπους:

  1. Αγωγός σωλήνας: Τοποθετημένο στην κεφαλή του φρεατίου, υποστηρίζει εξοπλισμό γεώτρησης και προστατεύει τα επόμενα περιβλήματα από επιφανειακές επιπτώσεις.
  2. Επιφανειακό περίβλημα: Προστατεύει το πάνω μέρος του πηγαδιού από επιφανειακά στρώματα, αποτρέποντας την εισροή υπόγειων υδάτων ή άλλων σχηματισμών.
  3. Ενδιάμεσο περίβλημα: Παρέχει πρόσθετη στήριξη στο φρεάτιο και απομονώνει τις διαφορές πίεσης μεταξύ διαφορετικών σχηματισμών.
  4. Περίβλημα παραγωγής: Παρέχει την τελική υποστήριξη της γεώτρησης και εμπλέκεται άμεσα στη διαδικασία παραγωγής πετρελαίου.

Τύποι σωλήνων λαδιού

Οι ειδικοί για το πετρέλαιο σωλήνες χρησιμοποιούνται κυρίως για τη γεώτρηση και τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, συμπεριλαμβανομένων:

  1. Σωληνώσεις παραγωγής: Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά πετρελαίου και αερίου από τον πυθμένα του πηγαδιού στην επιφάνεια.
  2. Θήκη: Υποστηρίζει τη γεώτρηση και διασφαλίζει τις κανονικές διαδικασίες διάτρησης και ολοκλήρωσης.
  3. Σωλήνας τρυπανιού: Συνδέει το τρυπάνι με τον εξοπλισμό διάτρησης, μεταδίδοντας ισχύ διάτρησης.

Απαιτήσεις και πρότυπα για περιβλήματα λαδιού

Δεδομένων των πολύπλοκων και μεταβλητών συνθηκών υπόγεια, τα περιβλήματα λαδιού πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

  • Απαιτήσεις αντοχής: Τα περιβλήματα πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή για να αντέχουν την πίεση και την καταπόνηση των σχηματισμών. Χρησιμοποιούνται διάφορες ποιότητες χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, κ.λπ. Διαφορετικές ποιότητες είναι κατάλληλες για διαφορετικά βάθη και περιβαλλοντικές συνθήκες.
  • Αντοχή στη διάβρωση: Σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, τα περιβλήματα πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή στη διάβρωση.
  • Αντίσταση κατά της κατάρρευσης: Σε περίπλοκες γεωλογικές συνθήκες, τα περιβλήματα πρέπει να έχουν καλή αντοχή στην κατάρρευση για να αποφευχθεί η αστοχία του φρεατίου.

Σημασία των σωλήνων λαδιού στη βιομηχανία πετρελαίου

Η βιομηχανία πετρελαίου βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στους σωλήνες λαδιού, με σημαντικές επιπτώσεις στο κόστος και την απόδοση. Η σημασία αντανακλάται σε πολλές πτυχές:

  1. Μεγάλη ποσότητα και υψηλό κόστος: Η κατανάλωση σωλήνων φρεατίων είναι σημαντική και το κόστος υψηλό. Για παράδειγμα, η διάτρηση βάθους 1 μέτρου απαιτεί περίπου 62 kg σωλήνων λαδιού, συμπεριλαμβανομένων 48 kg περιβλημάτων, 10 kg σωλήνων παραγωγής, 3 kg σωλήνων γεωτρήσεων και 0,5 kg άλλων σωλήνων. Η μείωση της χρήσης και του κόστους παρουσιάζει σημαντικές οικονομικές δυνατότητες.
  2. Επιπτώσεις στις τεχνικές διάτρησης: Οι μηχανικές ιδιότητες και η περιβαλλοντική απόδοση των σωλήνων πετρελαίου επηρεάζουν άμεσα την υιοθέτηση προηγμένων τεχνικών και την ενισχυμένη απόδοση παραγωγής.
  3. Ασφάλεια και αξιοπιστία: Οι βλάβες σε σωλήνες πετρελαίου μπορεί να οδηγήσουν σε σημαντικές οικονομικές απώλειες, καθιστώντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία τους ζωτικής σημασίας για τη βιομηχανία πετρελαίου.

Συνοπτικά, τα περιβλήματα λαδιού διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη γεώτρηση πετρελαιοειδών, με την ποιότητα και την απόδοσή τους να επηρεάζουν άμεσα την αποτελεσματικότητα και τα οικονομικά οφέλη ολόκληρης της διαδικασίας γεώτρησης.


Ώρα ανάρτησης: 29 Αυγούστου 2024